中國鋼管信息港本日要聞:此類鋼中除含有一定量矽或錳基本元素外，還含有其他適合我國資本情況的元素。如釩（V）、铌（Nb）、鈦（Ti）、鋁（Al）、鉬（Mo）、氮（N）、和稀土（RE）等微量元素。按化學成分和性能要求，其牌號由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A 、B、C 、D、E，Q420A、B、 C、D、E，Q460C、D、E等鋼級表示，其含義同碳素結構鋼。
V、Nb、Ti、Al等細化晶粒微量元素，在此類鋼中除A 、B級鋼外 ，其 C、D、E級鋼中最少應含有其中的一種；為了改善鋼的性能，A、B級鋼中亦可以加進其中的一種。另外，此類鋼的Cr、Ni、Cu殘餘元素含量各不大於 0.30%。Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號，其中A、B級鋼通常稱16Mn；C級以上鋼需加進一個以上微量元素，其力學性能中增加1項低溫衝擊性能。
此類鋼同碳素結構鋼比。具有強度高、綜合性能好、使用壽命長、利用範圍廣 、比較經濟等優點。該鋼多軋製成板材、型材、無縫鋼管等，被廣泛用於橋梁 、船舶、鍋爐、車輛及首要建築結構中。
1 .範圍
本標準適用於冷軋薄板廠外購熱卷原料，中間產品和終究成品的外形、尺寸許可偏差及表麵質量要求。
2.原料
2.1 原料的尺寸、重量 、化學成分和力學性能等技術參數須符合熱卷原料采購標準、合同及相關技術協議的要求。
2.2 原料熱卷外形單側塔形高度、層間不齊度和卷芯溢出邊應符合表1的規定。
單側塔形高度、層間不齊度和卷芯溢出邊
原料厚度（mm）
單側塔形高度（mm）
層間不齊度（mm）
卷芯溢出邊（mm）
≤2.5
＜40
＜30
≤10圈且高度≤100
＞2.5
＜50
＜35
2.3 鋼帶邊部不許可有破邊，但許可有輕度窩邊，窩邊與板麵夾角>90°。
3 中間產品
3.1 酸洗產品
3.1.1 外觀質量
鋼卷無舌形頭尾，單側塔形高度，層間不齊度和卷芯溢出邊應符合表2的規定。
單側塔形高度、層間不齊度和卷芯溢出邊
中國鋼管信息港本日要聞:鋼帶厚度（mm）
單側塔形高度（mm）
層間不齊度（mm）
卷芯溢出邊（mm）
≤2.5
＜20
＜10
≤10圈且高度≤50
＞2.5
＜30
＜15
帶鋼邊部不許可有破邊，但許可有局部少量的窩邊，窩邊與板麵夾角＞90°。
3.1.2表麵質量：
酸洗後為雪白或灰白色，不得有欠酸洗（尚有殘餘氧化鐵皮）和過酸洗（表麵粗糙、凹凸不平或鋼帶厚度變薄）現象。
烘幹後不許可有未烘幹的漂洗水卷進鋼卷。
酸洗後48小時以內無鏽蝕現象。
3.1.3 酸洗後鋼卷包裝要求周向包裝，打包帶不少於一道。
3.2 冷軋產品
3.2.1 冷軋後鋼帶厚度許可偏差應符合表3的規定。
厚度許可偏差mm
公稱厚度
厚度許可偏差
普通精度 PT.A
高級精度 PT.B
≤1200
>1200～1500
≤1200
>1200～1500
0.20～0.40
±0.04
±0.05
±0.025
±0.035
＞0.40～0.60
±0.05
±0.06
±0.035
±0.045
＞0.60～0.80
±0.06
±0.07
±0.045
±0.05
＞0.80～1.00
±0.07
±0.08
±0.05
±0.06
＞1.00～1.20
±0.08
±0.09
±0.06
±0.07
＞1.20～1.60
±0.10
±0.11
±0.07
±0.08
＞1.60～2.00
±0.12
±0.13
±0.08
±0.09
＞2.00～2.50
±0.14
±0.15
±0.10
±0.11
中國鋼管信息港本日要聞:注：鋼帶頭尾20m內厚度許可偏差最大不得越出表中的許可偏差量的1倍，厚度有效丈量部位應距邊部≥25mm。
3.2.2 外觀質量
單側塔形高度≤30mm，卷芯溢出邊≤10圈且高度≤100mm，不得有鬆卷、扁卷、燕窩及起筋現象。
3.2.3 表麵質量
板麵無肉眼可見乳化液殘跡；
表麵存在的麻點、劃痕 、氣泡、夾雜、裂縫 、軋輥壓痕等現象。按嚴重程度分為二類：單麵其深度小於表3許可偏差量的1/2且少量為輕度，反之為重度；
冷軋後24小時以內表麵無鏽蝕。
3.2.4 板形質量
板形質量按其程度分為良好 、輕 、重三類。
帶鋼運行中表麵直觀上基本無可見浪形為板形良好。
帶鋼運行中表麵直觀上有稍微可見浪形，但停車後無明顯浪形，為輕度板形質量題目。
帶鋼運行中表麵直觀上有明顯浪形，停車後可檢測出不平度值，為重度板形質量題目。
3.2.5 冷軋後須在鋼卷周向包裝，打包帶不少於兩道。
3.2.6 卷芯處焊接點不少於三處，且牢固，防止退火卷芯鬆動 。
厚度≤2.5mm規格要求在卷芯嵌口處增加一個焊點。
3.3 退火
3.3.1 外觀質量
在吊運過程中不許可將鋼卷邊部啃破，裝爐時應根據鋼卷邊部塔形等情況調整好鋼卷位置，以使壓破/折鋼卷邊部減少到最低限度；
退火後鋼卷不許可有鬆動、扁卷及氧化現象。
3.3.2 退火後帶鋼表麵無粘結現象 。
3.4 平整
3.4.1厚度許可偏差應符合表4的規定。
厚度許可偏差mm
公稱厚度
厚度許可偏差
普通精度 PT.A
高級精度 PT.B
≤1200
>1200～1500
≤1200
>1200～1500
0.20～0.40
±0.04
±0.05
±0.025
±0.035
＞0.40～0.60
±0.05
±0.06
±0.035
±0.045
＞0.60～0.80
±0.06
±0.07
±0.045
±0.05
＞0.80～1.00
±0.07
±0.08
±0.05
±0.06
＞1.00～1.20
±0.08
±0.09
±0.06
±0.07
＞1.20～1.60
±0.10
±0.11
±0.07
±0.08
＞1.60～2.00
±0.12
±0.13
±0.08
±0.09
＞2.00～2.50
±0.14
±0.15
±0.10
±0.11
注 ：厚度丈量有效部位應距邊部≥25mm。
3.4.2 外觀質量
鋼卷單側塔形高度≤25mm，卷芯溢出部分≤10圈且其高度≤100mm ，鋼卷無鬆卷、扁卷、燕窩及起筋現象 。
3.4.3 表麵質量
板麵不得有可見平整液殘留液滴。
表麵質量按其程度分為輕度、重度兩類
1）存鄙人述現象之一是為輕度 ：
a.單麵局部麻點、劃痕、劃傷、小氣泡、小拉裂、軋輥壓痕（輥印或烙傷）的深度小於表4中厚度許可偏差量的一半；
b.鋼卷許可有局部（長度＜總長度的5%的）黑斑、黑帶和不清潔印痕；
c.鋼帶的邊部許可偶見自然鏽點。
2）存鄙人述現象之一為重度
a.雙麵局部麻點、劃傷、劃痕、小氣泡、小拉裂、軋輥壓痕的深度小於表4中的厚度許可偏差量，但需保證最小厚度值；
b.鋼帶邊部有＜5mm寬的蘭黑氧化色，許可有淺黃顏色氧化現象；
c.鋼帶許可少量（長度＜總長的20%）黑帶、黑斑或不潔印痕；
d.鋼帶邊部有少量自然鏽點；
e.鋼帶表麵存在無手感局部粘連折印或有稍微手感的自然折印。
3.4.4 板形質量
板形質量按其程度分為良好、輕、重三類（詳見3.2.4條款）。
3.4.5 鋼卷的周向中部適宜包裝，以保證帶頭剪切前不散開為準。
4.成品
4.1 尺寸許可偏差
4.1.1 鋼帶厚度許可偏差應符合表5的規定。
厚度許可偏差mm
公稱厚度
厚度許可偏差
普通精度 PT.A
高級精度 PT.B
≤1200
>1200～1500
≤1200
>1200～1500
0.20～0.40
±0.04
±0.05
±0.025
±0.035
＞0.40～0.60
±0.05
±0.06
±0.035
±0.045
＞0.60～0.80
±0.06
±0.07
±0.045
±0.05
＞0.80～1.00
±0.07
±0.08
±0.05
±0.06
＞1.00～1.20
±0.08
±0.09
±0.06
±0.07
＞1.20～1.60
±0.10
±0.11
±0.07
±0.08
＞1.60～2.00
±0.12
±0.13
±0.08
±0.09
＞2.00～2.50
±0.14
±0.15
±0.10
±0.11
注1：丈量部位不切邊應距邊部≥25mm，切邊應距邊部≥10mm。
注2：當帶鋼厚度≤1.50mm時,鋼帶兩端總長度30m內厚度偏差許可比上表規定值超出50%，當帶鋼厚度>1.50mm時,鋼帶兩端總長度30m內厚度偏差許可比上表規定值超出30%。
4.1.2 鋼帶的寬度許可偏差應符合表6的規定 。
寬度許可偏差mm
邊沿狀況
公稱寬度
寬度許可偏差
不切邊 EM
/
＋10
切邊 EC
＜1200
＋4
≥1200
＋5
4.2 外觀質量
不切邊鋼/帶，許可有局部深度≤3mm的破邊；
切邊鋼帶不許可有切割不齊、破邊、窩邊；
切邊鋼帶許可有高度≤0.07mm的毛刺；
鋼卷不許可出現鬆卷、扁卷或窩邊；
鋼卷垛板其長度或寬度方向錯動≤5mm；
鋼帶寬度≥600mm的鋼卷塔形高度切邊的不得大於30mm，不切邊不得大於40mm。
4.3 表麵質量
鋼帶不得有分層，表麵不許可有裂紋、結疤、折疊、氣泡和夾雜。若存在以上缺陷，即為分歧格表麵。
合格表麵許可有稍微的擦傷、氧化色、折印，深度或高度不大於鋼帶厚度公差之半的麻點 、劃傷和壓痕等。
4.3.1 合格表麵由優到良分為FB、FC 、FD***：
FB級表麵：
無板形類非正常身分存在；表麵質量缺陷隻是零星出現，不超過表7所描述的程度 。中國鋼管信息港本日要聞
