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最新建築用鋼消費最大的品種是什麽?,最全建築用鋼消費最大的品種是什麽?

更新时间:2019-11-08 11:24人气:0449
建築用鋼包括了線材、棒材(首要指鋼筋) 、板材、型鋼、鋼管和塗鍍層板等品種。我國的基礎設施建設仍然是以鋼筋 、混凝土為首要材料,多年來線材和鋼筋一向是我國建築用鋼材中消費最大的品種 。 據統計 ,2005年我國線材產量為6051萬噸,比2004年產量增加了20.6%;我國鋼筋產量為6776萬噸,比2004年產量增加了17.4%。線材首要用處是直接作為鋼筋混凝土的配筋 ,隻有小部分線材(2003年統計為8.62%)再加工成成品使用。 近年來,我國建築業的發展帶動了建築用鋼需求和生產的發展。但目前,我國建築用鋼在生產和品種方麵仍然與世界先進水平存在差距。在熱軋帶肋鋼筋方麵,我國GBl 499標準已向國際先進標準看齊,規定了HRB400、HRB500鋼筋要求,我國2004年HRB400鋼筋的產量已達850萬噸,現在正在進一步擴大利用範圍。一些企業也開始生產HRB500鋼筋,還有一些企業有長期按英標出口460兆帕級鋼筋和出口加標、日標、美標、新加坡標準等鋼筋的經驗。盡管我國引進或本身建設了多條餘熱處理生產線,但由於使用觀念 、焊接性差等題目,餘熱處理鋼筋的利用受到限製,這與國外有很大差距。 在熱軋光圓鋼筋方麵 ,我國大都直接用於建築,而國外一般冷加工後再使用,這與國外也有很大差距。還有,我國熱軋光圓鋼筋強度級別很低 ,一般為屈服強度235兆帕級,在產品和設計方麵國標都應進行完善,如許可以進步強度級別 ,節約大量鋼材。在冷加工鋼筋方麵,我國的技術發展和產品更新換代較快,但也存在生產規模小 、產品工藝和質量欠穩定、鋼材原料規格和質量配套研究不夠、高性能產品推廣利用受到限製等題目。在預應力鋼筋方麵,我國正向高強度、粗直徑、低鬆弛、大盤重方向發展 。當然,低強度級別的低碳鋼絲、冷拔鋼筋等在我國仍然大量使用。是以 ,今後中小預應力結構應重視利用800兆帕以上級的冷軋帶肋鋼筋,鋼鐵企業也應根據市場需求,適當發展鐵道軌枕用熱處理高強度鋼筋、PC鋼棒等產品。在功能性鋼筋方麵,我國目前還缺乏塗層鋼筋,耐腐蝕 、耐火、耐候鋼筋等產品。 縱觀我國建築鋼筋(含線材)的發展曆史,可以看出,普通鋼筋從低碳低合金鋼向微合金化鋼、餘熱處理鋼筋發展;冷軋 、冷拉鋼筋從被廣泛采用到低檔產品被淘汰出局,而細規格的冷軋鋼筋、冷軋扭鋼筋還是普通鋼筋的一種補充;預應力鋼筋從強度偏低、鬆弛較大產品向高強度的鋼線、鋼絞線發展。 國內建築用線、棒材的技術發展 目前,國內采用高速線材軋機及連續式小型軋機生產線材 、棒材已成為主流。線材軋機發展的總趨勢是進步線速,增加盤重,進步精度,擴大品種規格範圍及增加軋機負荷,可進行低溫軋製。先進的高速無扭軋機機組和斯太爾摩控冷裝配,使現代線材生產技術進步迅速。 線材和棒材生產的技術進步包括:重視改進前工序,例如進步冶煉質量,擴大轉爐容量,增加精煉,設置鋼坯清理、探傷生產線等,采用熱送鋼坯以降低熱耗和鋼坯燒損等;普遍采用步進式加熱爐、新型燒嘴,蓄熱式燃燒技術受到重視;無頭軋製工藝可減少軋製時間間隙 ,進步成材率,使軋製過程平穩、無事故,還可降低備件消耗,進步尺寸精度;除傳統的軋機機型外,無牌坊機架、懸臂式機架、減定徑軋機、雙模塊軋機 、“COCKS"軋機等新型軋機機型得到利用;低溫軋製技術可節約能源、減少氧化皮,並通過細化晶粒改善了鋼材的性能;長壽命的導衛、軋輥、硬質合金輥環等軋機備件的利用 ,降低了軋鋼本錢;軋後設備進一步完善,如小型車間配置性能良好的齒條冷床、采用餘熱處理裝配、高線采用輥道式大風量延遲型控冷線、設置在線測徑儀和探傷儀等;設備的電氣傳動和主動控製程度愈來愈高;負偏差軋製可為生產鋼材的企業帶來一定的效益;切分軋製明顯進步了生產效率;控軋控冷技術可改善產品的性能 ,節約合金用量,有助於開發新產品。 國內建築用線、棒材品種發展趨勢 隨著市場的發展和技術的進步,國內建築用線材、棒材在需求與生產方麵也出現了一些新趨勢。例如,隨著科學技術的發展 ,環境保護給工程材料提出了更高要求,鋼筋的耐腐蝕性能已成為工、業化國家的首要研究課題,長壽命的各種耐腐蝕鋼筋正在不斷得到利用。我國也需要研製、生產不同強度級別的耐候鋼筋和在特殊場合使用的耐腐蝕鋼筋。 建築標準件用冷鐓鋼盤條。我國企業正在積極生產SWRCH8—22A係列自攻螺釘用盤條、SWRCH35K係列高強度緊固件盤條等,還有非調質冷鐓鋼盤條 ,包括雙相鋼盤條、低碳微合金化型非調質冷鐓鋼盤條 、低溫控軋型微合金化非調質冷鐓鋼盤條。此外,我國還正在試製免退火的低碳鋼線材、衝壓用低氧低硫鋼、衝壓用螺栓含硼鋼 ,試製免正火鋼 、縮短滲碳時間鋼、減少合金元素的調質鋼、耐延遲斷裂性能鋼 。 高碳鋼盤條 。目前,我國正大力生產預應力鋼絲、鋼絞線用高碳鋼盤條。其技術難點是高碳鋼(C>0.72%)易出現碳偏析,對線材的控冷要求嚴格;需要嚴格控製成分的均勻性和限製殘餘元素含量,在確保線材高強度的同時要有,高的塑、韌性;應適應高速連續拉拔工藝,盡量減少中間退火工序。 焊絲鋼盤條 。建築用焊絲盤條是線材產品發展中一個不可忽視的品種,其技術特點是化學成分設計必須和母材配套,多為低碳微合金鋼。此外,我國應重視耐腐蝕焊絲等特種焊絲的開發 。 彈簧鋼盤條。目前,我國生產的彈簧鋼絲首要為碳素鋼,彈簧鋼盤條市場缺口較大,特別是油淬火一回火合金彈簧鋼絲,國內基本上沒有企業生產。 高強度熱軋小規格螺紋鋼筋。混凝土結構使用的鋼筋,約有1/5~1/4采用直徑小於12毫米的細直徑鋼筋,首要用作板、牆類構件的受力鋼筋及梁、柱構件中的箍筋,也大量用作架立筋、分布筋、構造筋。通過微合金化和控冷技術,我國可研製抗拉強度級別更高的800兆帕~1170兆帕級、直徑6毫米-12毫米熱軋帶肋鋼筋盤條,用其取代目前使用的 800兆帕~1170兆帕級冷軋帶肋鋼筋盤條,具有塑性好、黏出力好、冷軋工序減少等優點。當然,我國在使用方麵還需做配套產品設計標準的擬定和修改工作。 礦山用無縱肋熱軋左旋帶肋鋼筋。目前,常用的屈服強度級別為335兆帕,可研製並推進利用屈服強度級別為400兆帕的或更高強度級別的鋼筋。 590兆帕級熱軋鋼筋。目前,一些高層建築、立交橋、大跨度廠房 、地下管樁等需要強度更高的熱軋鋼筋,其塑性和、冷彎要求比照GBl 499—91中的Ⅳ級鋼筋,而強度要求更高。這些高強度的熱軋鋼筋可采用45SiMnV、45Si2Cr等鋼號試製。 850兆帕以上級高強度精軋螺紋鋼筋。高強度精軋螺紋鋼筋是20世紀70年代原聯邦德國開發並獲專利權的產品,後被美、日、英等國家引進,20世紀80年代大力發展 ,廣泛用於特大型建築、框架結構、橋涵等工程 。885兆帕級高強度精軋螺紋鋼筋在生產時需同時采用微合金化技術和餘熱處理技術。,

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