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高壓液氨泵出口止回閥的泄漏和維修

更新时间:2019-11-08 09:36人气:8821

一、概述 高壓液氨泵P101A/B是尿素裝配的關鍵設備,是20世紀80年代從美國SUNDSTRAND公司引進的HMP-5112型高速離心泵,工作狀況為一開一備,出口設計壓力為27MPa,高速軸轉速為20445R/min;其出口止回閥為單瓣旋啟式高壓自密封止回閥,結構形式及基本參數如表1所示,首要感化為在P101A/B倒泵時主動封閉,防止高壓介質倒流而導致泵葉輪倒轉,起保護P101泵的感化 。經過十幾年的運行,兩台閥嚴重內漏,且P101A泵出口止回閥外漏,上述兩種故障如不及時解決,將嚴重影響尿素裝配的安全生產,是以對其進行了解體檢驗,因泵出口止回閥同時存在內外漏,以下就以該閥為例進行先容。

二、檢驗時該閥存在的題目

(1)該閥因閥心長期處於工作狀況,使閥心穿軸孔磨成橢圓,導致閥心下沉,頻繁開啟把閥座密封麵下方嚴重損壞 ,從而造成嚴重內漏。

(2)該閥因製造缺陷和介質腐蝕等啟事,閥體外密封部分出現了裂縫,導致液氨外漏。

三、檢驗方案

由於該閥為焊接閥,受檢驗時間的限製,不能離線修理 。決定使用現場修複的方法進行修複。修複針對外漏和內漏兩個方麵同時進行:

1.外漏修複方案

(1)用小型電磨機手工打磨閥體外密封麵裂縫 ,同時進行表麵著色探傷,直至裂紋缺陷全部消除。

(2)選用A402焊條(鉻26鎳21不鏽鋼焊條) ,用加熱門焊法補焊閥體外密封麵打磨處。

(3)用小型電磨機手工打磨焊接處,使其高度與閥體內表麵基本平齊。

(4)建造內環式研磨環。

(5)用建造的研磨環手工對密封麵進行研磨 ,磨後的內徑:160.7mm。

(6)根據磨後的內徑配作密封環 。

2.內漏修複方案

(1)用便攜式研磨機研磨閥座密封麵。保證其在硬質合金存在的情況下恢複為圓形。

(2)在車床上用四卡定位找到原閥心穿軸孔中間,同時進行擴孔。

(3)車製兩個環(1Gr18Ni9Ti)鑲在擴孔中。保證其在中間不變的情況下,能夠與穿軸公道配合,並點焊固定 。

(4)車製穿軸(1Gr13)。

(5)用硬質合金D547鉬焊條補焊閥頭,根據研磨後的閥座孔配修閥頭密封麵。

(6)試配後用紅丹試驗,保證其密封性 。

四、結束語

按照上述方案對高壓液氨泵P101出口止回閥進行檢驗後,很好地解決了該閥泄漏題目,經過一年多的運行,使用效果良好,此次檢驗對同類型廠高壓止回閥及其他自密封閥有一定的鑒戒感化 。

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