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多功能水泵控製閥在安全供水中的利用

更新时间:2019-11-10 13:54人气:6396

[前言] 在給水泵站中,為使離心泵輕載啟動,通常要求先封閉泵的出口閥門,再啟動水泵機組,當其轉速達額定轉速今後,再逐步打開出口閥門;為了防止係統中介質倒流,還必須在泵的出口安裝止回閥;由於普通旋啟式止回閥的瞬時封閉常產生危及水泵係統的水錘事故,所以還要設置有效的水錘消除裝配。  目前較多采用的是電動蝶(閘)閥配套微阻緩閉止回閥來實現上述目的,但在現場使用中電動蝶(閘)閥常出現封閉不嚴,電機燒壞和齒輪減速傳動機構損壞等故障:微阻緩閉止回閥適應範圍窄,不能適應流量、壓力的較大變化,且其調節針閥易阻塞,導致阻尼器不能動作等故障,影響正常安全供水。  一、多功能水泵控製閥簡介  多功能水泵控製閥是一種新型水力控製閥門,一閥可替換電動蝶(閘)閥、止回閥和水錘消除器三種裝配。它能主動實現開泵時的緩開,停泵時的速閉與緩閉,無需任何電氣控製與其它動力和人力,也無需油壓裝配 。  多功能水泵控製閥的首要優點有 :  (1) 無需操縱控製。利用水泵啟停時閥門前後的水壓差作為控製動力,具有隨水泵的啟閉而主動啟閉的功能 。  (2) 閥門啟閉動作過程能有效地因防止水錘壓力波升高而產生的事故。據現場使用情況調查和實測,停泵水錘壓力峰值均在工作壓力的1.3倍以內。   (3) 無需現場調試 ,適用工況範圍廣。  (4) 基本無需維修。由於一閥替換三閥,維護維修工作量大大減少。  (5) 阻力損失小。采用流線型、寬閥體設計,阻力損失比國外同類產品降低50%以上,如DN200產品在v=2m/s的經濟流速工況時,多功能水泵控製閥損失為0.7m,而國外同類產品為1.5m。  二、多功能水泵控製閥的結構及工作道理  2.1 結構  多功能水泵控製閥結構參見圖1,由主閥及外裝附件構成。主閥包括閥體、主閥板 、緩閉閥板、閥杆、閥座和膜片控製器(含閥蓋 、膜片座、膜片、膜片壓板) :外裝附件有控製閥 、過濾器、排空閥、微止回閥。其中微止回閥是特製配件 ,在其止回方向設有限流孔。安裝形式參見圖2。 2.2 工作道理  水泵啟動前,閥門出口端壓力感化在主閥板上,閥門處於封閉位置,同時膜片控製器的上腔連通壓力水,下腔則與閥門進口真個低壓相通。  水泵啟動後,閥門進口壓力逐步升高,同時壓力水通過閥門進口真個連接管緩慢進進膜片控製器下腔,實現主閥板的緩慢開啟,開啟速度可通過控製閥進行調節。  水泵停機,閥門進口的壓力降低,當接近零流量時,主閥板在本身重力感化下迅速封閉。因閥門進口端壓力降低 ,閥門出口真個壓力水通過連接管進進膜片控製器上腔,下腔水通過閥門進口真個連接管壓回至閥門進口端,緩閉閥板緩慢封閉,慢關時間可通過控製閥進行調節。主閥板的速閉和緩閉閥板的緩閉符合兩階段封閉規律,能有效地消除水錘。

  三、幾個技術題目  3.1 連接管的部件設計  微止回閥的感化是保證閥門開啟的時間大於電機啟動時間,使電機輕載啟動;同時避免因開閥速度過快而導致啟泵水錘。閥門開啟時間可由控製閥根據現場工況壓力設定。  控製閥可調節進出膜片控製器上下腔的水流速度,從而調節緩閉時間;封閉時可檢驗膜片控製器;在水泵正常運行時也可手動操縱該閥來啟閉閥門。  過濾器是保證膜片控製器上下腔中水的清潔度。由於閥門在一個開啟過程水流是往複進出的,本身具有反衝洗的感化,是以也可用於介質較差的工況。    3.2閥門的消除水錘特性  從產生破壞性水錘的道理可知,減小水錘升壓首要有2個身分:(1)在剛被切斷前的水流速度v盡可能小(接近於零)時封閉主閥板;(2)使閉閥曆時t是水錘相u=2L/α(α--壓力波傳遞速度,m/s;L--管長,m)的5-10倍,就可以把實際水錘壓力h限定在安全範圍內,從而消除破壞性的水錘危害。  多功能水泵控製閥主閥板的開啟度是由管道中的水流衝擊力大小決定的,流速高時主閥板開啟度大:流速減小時閥板開啟度小:流速接近於零時,主閥板封閉。全部過程與消除水錘的速閉道理相吻合,是以消除水錘效果很好。  多功能水泵控製閥緩閉閥板的封閉 ,必須在膜片式控製器上下腔形成壓力差後方能實現,即主閥板封閉後,緩閉閥板方能封閉,是以不可能產生緩閉與速閉同步的現象。

  3.3閥門的阻力特性  為了減少水流阻力,設計中減輕了主閥板的重量,同時采用了流線型寬敞的閥體設計。經湖南省水力機械質監授權站檢測,DN200多功能水泵控製閥阻力係數約為3.8,而同規格管道的旋啟式止回閥阻力係數值為5.5。

  3.4膜片的設計  膜片的質量是直接影響閥門使用效果和使用壽命的關鍵部件,經過多種篩選,選用了氯丁橡膠為原材料,中間用尼龍纖維網進行加強;經湖南省橡膠質監授權站檢測,疲憊彎曲65萬次無破裂,可使用10年以上。

  3.5維修  無其它外加液壓或電動元件,基本無需維修,且采用寬型閥蓋,可將閥內部件全部取出,維修方便。    四、實例  安康鐵路水廠工況為 :揚程80m;高差68.4m;流量850 /h;出水管口徑DN400;管長為6km。使用JD745X--10 DN400多功能水泵控製閥,據現場測試,緩閉時間為30s,停泵壓力峰值為0.95MPa(原配置為電動蝶閥和微阻緩閉蝶閥,停泵壓力峰值為1.2~1.4MPa)。停泵後水泵最大反轉速度為600r/min,與原配置相同 。  經理論計算,多功能水泵控製閥停泵壓力峰值為0.98MPa,普通止回閥停泵壓力峰值為1.88MPa。將多功能水泵控製閥、微阻緩閉蝶閥和普通止回閥三種設置情況正釀成的停泵水錘結果列表比較如下:水錘邊界條件 多功能水泵控製閥 電動蝶閥+普通止回閥 電動蝶閥+微阻緩閉蝶閥 Hmax/Ho 1.225 1.5 2.4 βmax/βo 0.4 0.4

           表1  3種閥水錘邊界條件比較Hmanx—停泵壓力峰值 Ho—正常工作壓力 βmax—停泵後機組最大逆轉速 βo—額定轉速(1450r/min)

  從上表可以看出 ,多功能水泵控製閥對於消除停泵水錘有明顯效果,完全符合《泵站設計規範》和《水泵操縱規程》;多功能水泵控製閥還能實現啟泵緩慢開啟,能夠消除開泵水錘。  四、結語  經過現場使用證實,多功能水泵控製閥能有效地消除破壞性水錘,在進步供水係統安全可靠性上有明顯特點,並且便於調試及安裝,便於操縱治理,維修量少,符合《2000年城市供水行業技術進步發展規劃》中對供水設備主動化、機械化和現代化的要求,是泵站更新換代的新型閥門產品。

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