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室外給水管展設安裝施工工藝

更新时间:2019-11-10 13:32人气:3561
1 範圍 本工藝標準適用於民用建築群(小區),工作壓力不大於0.6MPa的室外給水和消防管網的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管展設安裝。 2 施工籌辦 2.1 材料設備要求: 2.1.1 給水鑄鐵管及管件規格品種應符合設計要求,管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩 。承插口的內外徑及管件應造型規矩,並有出廠合格證。 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻,無鏽蝕。內壁無飛刺,管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。 2.1.3 閥門無裂紋,開關靈活嚴密,鑄造規矩,手輪無損壞,並有出廠合格證。 2.1.4 地下消火栓,地下閘閥、水表品種、規格應符合設計要求,並有出廠合格證 。 2.1.5 撚口水泥一般采用不小於425#的矽酸鹽水泥和膨脹水泥(采用石膏礬土膨脹水泥或矽酸鹽膨脹水泥)。水泥必須有出廠合格證。 2.1.6 其它材料:石棉絨、油麻繩、青鉛 、鉛油、麻線、機油、螺栓、螺母、防鏽漆等 。 2.2 首要機具: 2.2.1 機具 :套絲機、砂輪機、砂輪鋸、試壓泵等。 2.2.2 工具 :手錘、撚鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘 、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。 2.2.3 其它:水平尺、鋼卷尺等。 2.3 作業條件: 2.3.1 管溝平直,管溝深度、寬度符合要求,閥門井、表井墊層,消火栓底座施工完畢。 2.3.2 管溝溝底夯實,溝內無障礙物 。且應有防塌方措施。 2.3.3 管溝兩側不得堆放施工材料和其它物品。 3 操縱工藝 3.1 工藝流程 : 安裝籌辦→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓等就位→管道連接→灰口養護→水壓試驗→管道衝洗 鍍鋅碳素鋼管的安裝工藝流程參見1-2。 3.2 根據施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。 3.3 管道承口內部及插口外部飛刺、鑄砂等應預先鏟掉,瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉,再用鋼絲刷除往汙物。 3.4 把閥門、管件穩放在規定位置,作為基準點。把鑄鐵管運到管溝沿線溝邊,承口朝向來水方向。 3.5 根據鑄鐵管長度,確定管段工作坑位置,展管前把工作坑挖好。 3.6 用大繩把清掃後的鑄鐵管順到溝底,清理承插口,然後對插安裝管路,將承插接口順直定位。 3.7 安裝管件、閥門等應位置精確,閥杆要垂直向上。 3.8 室外地下消火栓底座下設有預製好的混凝土墊塊或現澆混凝土墊層,下麵的土層要求夯實。 3.9 鑄鐵管穩好後,在靠近管道兩端處填土覆蓋,兩側夯實,並應隨即用稍粗於接口間隙的幹淨麻繩將接口塞嚴,以防土壤及雜物進進。 3.10 石棉水泥接口: 3.10.1 接口前應先在承插口內打上油麻,打油麻的工序如下: 3.10.1.1 打麻時將油麻擰成麻花狀,其粗度比管口間隙大1.5倍 ,麻股由接口下方逐步向上方,邊塞邊用撚鑿順次打進間隙,撚鑿被彈回表明麻已被打結實,打實的麻深度應是承口深度的1/3。 3.10.2 石棉水泥撚口可用不小於425#矽酸鹽水泥,3~4級石棉,重量比為水∶石棉∶水泥= 1∶3∶7。加水重量和氣溫有關,夏季炎熱時要適當增加。 3.10.3 撚口操縱:將拌好的灰由下方至上方塞進已打好油麻的承口內,塞滿後用撚鑿和手錘將填料搗實,按此方法逐層進行,打實為止。當灰口凹進承口2~3mm,深淺一致 ,同時感到有彈性,灰表麵呈光亮時可以為已打好。 3.10.4 接口撚完後,對接口要進行不少於48h的養護 。 3.11 鉛接口: 鉛接口詳見l-2。 3.12 膠圈接口: 3.12.1 外觀檢查膠圈粗細均勻,無氣泡,無重皮。 3.12.2 根據承口深度,在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小於3mm ,最大間隙不大於表1-25規定的印記 。將膠圈塞進承口膠圈槽內 ,膠圈內側及插口抹上肥皂水,將管子找平找正,用倒鏈等工具將鑄鐵管漸漸插進承口內至印記處即可。承插接口的環形間隙詳見表1-26。 3.12.3 管材與管件連接處采用石棉水泥接口。 3.13 鍍鋅碳素鋼管展設: 鍍鋅碳素鋼管埋地展設要根據設計要求與土質情況做好防腐處理。其它施工工藝詳見第二章。 3.14 單元水表安裝: 單元水表安裝於表井底中間。 3.16 水壓試驗: 對已安裝好的管道應進行水壓試驗,試驗壓力值按設計要求及施工規範規定確定。 3.17 管道衝洗: 管道安裝完畢,驗收前應進行衝洗,使水質達到規定潔淨要求。並請有關單位驗收,作好管道衝洗驗收記錄。 4 質量標準 4.1 保證項目: 4.1.1 埋地管溝敷設管道和排擠管網的水壓試驗結果,必須符合設計要求和施工規範規定。 檢驗方法:檢查管網或分段試驗記錄 。 4.1.2 管道及管道支座(墩),嚴禁展設在凍土和未經處理的鬆土上。 檢驗方法:觀察檢查或檢查埋沒工程記錄。 4.1.3 給水管網竣工驗收前,必須對係統進行衝洗。 檢驗方法:檢查衝洗記錄。 4.2 基本項目: 4.2.1 管道的坡度應符合設計要求。 檢驗方法 :用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查或檢查丈量記錄。 4.2.2 金屬管道的承插和套箍接口的結構及所用填料應符合設計要求和施工規範規定 。灰口密實、飽滿 、平整 、光滑、環縫間隙均勻,灰口養護良好,填料凹進承口邊沿不大於2mm ,膠圈接口平直、無扭曲,對口間隙精確,膠圈接口回彈間隙符合設計要求。 檢驗方法:觀察和尺量檢查。 4.2.3 鍍鋅碳素鋼管道的螺紋連接質量要求:螺紋達到管螺紋加工精度,符合國際《管螺紋》規定,螺紋清潔、規整,無斷絲,連接牢固,鍍鋅碳素鋼管及管件的鍍鋅層無破損 ,螺紋露出部分防腐蝕良好,接口處無外露油麻等缺陷。鍍鋅碳素鋼管無焊接口。 檢驗方法:觀察或解體檢查。 4.2.4 鍍鋅碳素鋼管道的法蘭連接:要求達到對接平行、緊密,與管子中間線垂直,螺杆露出螺母長度一致 ,且不大於螺杆直徑1/2,螺母在同側,襯墊材質符合設計要求和施工規範規定。 檢驗方法:觀察檢查。 4.2.5 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝:要求達到構造精確,埋設平正牢固 ,排列整潔,支架與管子接觸緊密。 檢驗方法:觀察和尺量檢查。 4.2.6 閥門安裝質量要求達到型號、規格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規範規定,位置、進出口方向精確,連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向公道 、表麵潔淨。 檢驗方法:手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。 4.2.7 埋地管道的防腐層質量要求達到材質和結構符合設計要求和施工規範規定,卷材與管道和各層卷材間粘貼牢固 。表麵平整,無折皺 、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。 檢驗方法:觀察或切開防腐層檢查。 4.2.8 管道和金屬支架塗漆質量要求達到油漆種類和塗刷遍數符合設計要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏塗。漆膜厚度均勻 ,光彩一致,無流淌及汙染缺陷 。 檢驗方法:觀察檢查。 4.3 許可偏差項目: 室外給水管道安裝的許可偏差和檢驗方法應符合表1-27的要求。 5 成品保護 5.1 給水鑄鐵管道、管件、閥門及消火栓運、放要避免碰撞損傷。 5.2 消火栓並及表井要及時砌好 ,以保證管件安裝後不受損壞。 5.3 埋地管要避免受外荷載破壞而產生變形,試水完畢後要及時泄水,防止受凍。 5.4 管道穿鐵路、公路基礎要加套管 。 5.5 地下管道回填土時,為防止管道中間線位移或損壞管道,利用人工先在管子四周填土夯實,並應在管道兩邊同時進行,直至管頂0.5m以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯稅夯實。 5.6 在管道安裝過程中,管道未撚口前應對接口處做臨時封堵,以避免汙物進進管道。 6 應重視的質量題目 6.1 埋地管道斷裂。啟事是管<1頁

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