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預應力混凝土輸水管檢驗方法

更新时间:2019-11-10 13:34人气:1310

1 主題內容與適用範圍

本標準規定了檢驗預應力混凝土輸水管規格尺寸、外觀質量、保護層厚度、保護層強度、保護層砂漿吸水性、抗裂性、抗滲性等質量指標所采用的儀器設備、試件、丈量方法、試驗步驟、結果計算及檢驗報告等。

本標準適用於預應力混凝土輸水管的質量檢驗。

2 援引標準

GB 1214 遊標卡尺

GB 1215 深度遊標卡尺

GB 1226 一般壓力表

GB 3719 工具顯微鏡

GB 5695 預應力混凝土輸水管(震動擠壓工藝)

GB 5696 預應力混凝土輸水管(管芯纏絲工藝)

JGJ 23 回彈儀評定混凝土抗壓強度技術規程

3 術語

3.1 浮渣:指粘在管體表麵 、長度大於10mm、深度大於1mm、結構疏鬆的水泥砂漿或浮漿。

3.2 脫皮:指管體表麵水泥砂漿層被粘往而露出的深度大於1mm、麵積大於10cm2的凹凸不平結構層。

3.3 蜂窩 :指管體表麵出現直徑即是或大於3mm 、深度即是或大於10mm的蜂窩狀的孔洞。

3.4 刻痕:指管體表麵被尖硬物質刻下後留下的深度大於1mm的溝痕。

3.5 凹凸:指管體表麵局部出現凹凸度大於3mm的缺陷。

3.6 裂紋:指管體表麵存在寬度大於0.05mm、長度大於50mm的外形規則的縫隙。

3.7 空鼓:指管體表麵存在的夾層缺陷。

3.8 露石:指管體內壁水泥砂漿層被離析,露出石子的缺陷。

3.9 碰傷:指管體端部長、寬、深三條邊同時損壞,且有兩邊損傷即是或大於50mm的缺陷。

3.10 脫落:指管體保護層受到損務,使管體環向鋼筋外露的缺陷。

3.11 缺邊:指承、插口邊沿受到損傷的一種缺陷。

3.12 露筋:由於保護層厚度不足而引發縱向或環向鋼筋暴露在管內、外表麵的一種缺陷。

3.13 錯位:由於裝模時位置不正,而造成止膠台高低不平的一種缺陷 。

3.14 縱筋露頭:由於未將管端部外露縱向鋼筋燒掉,而引發縱向鋼筋頭在管端部露出的一種缺陷。


4 儀器設備

4.1 鋼卷尺:量程0~10m,0~2m ,0~1m,精度1mm。

4.2 鋼板尺:量程0~150mm,精度0.5mm。

4.3 內 、外徑與壁厚丈量儀:量程0~2 500mm,精度0.2mm。

4.4 角度定位儀:角度22.5°,精度0.5°。

4.5 直角尺:規格300mm,精度0.5mm。

4.6 工具顯微鏡:放大倍數20倍,符合GB 3719的規定。

4.7 遊標卡尺:Ⅰ型三用遊標卡尺,符合GB 1214的規定。

4.8 鐵錘:重量250±5g。

4.9 深度遊標卡尺:量程0~200mm ,符合GB 1215的規定。

4.10 衝擊鑽或鑿子。

4.11 表麵吸水測定儀。

4.12 鋼絲刷 、毛刷、黃油、膩子 。

4.13 秒表:量程0~30min,精度二級。

4.14 水壓試驗機:采用與所生產的管子規格相同的單管式或雙管式水壓機,精度0.05MPa。

4.15 壓力表:精度1.5級 ,量程0~2.5。0~4 MPa,應符合GB 1226的規定。

4.16 回彈儀:符合JGJ 23的規定。

4.17 靠尺或調直鋼筋:長度6m、3m。

5 檢驗方法

5.1 規格尺寸

5.1.1 試件數目

按照GB 5695、GB 5696規定的樣品數目進行檢驗。

5.1.2 測點位置的確定

5.1.2.1 測點的軸向位置

測點軸向位置示於圖1,並按下列步驟確定:

a.對於管內壁各點,用直角尺將四個基準點M[1]、M[2] 、M[3]、M[4](或N[1]、N[2]、N[3]N[4])由承口(或插口)端部沿管內壁延伸至各丈量斷麵的圓周上,定出各丈量斷麵上相應

的四個測點。

b.對於管外壁上的各點 ,首先用直角尺將四個基準點沿徑向移至承口(或插口)端部的外壁上,再用上述方法定出各丈量斷麵上相應的四個測點。

(b)管芯纏絲工藝

圖1 各測點的軸向位置

M——承口端向位置基準點 ,即承口外導坡直徑D[2]測點;

C[3]——承口工作麵直徑D[3]測點;

C[13]——承口工作麵直徑D[13]測點;

C[4]——承口內導坡直徑D[4]測點;

C[1]——管芯承口外直徑D[1]測點;

N——插口端環向位置基準點;

C[6]——插口工作麵直徑D[6]測點;

C[16]——插口工作麵直徑D[16]測點;

C[5]——止膠台外直徑D[5]測點;

C[o]——管體內直徑D[o]測點;

C[w]——筒體(或管芯筒體)外直徑D[w]測點。

5.1.2.2 測點的環向位置示於圖2,並按下列步驟確定:

a.對在承口(插口)端麵能見合縫線的管子,在端麵圓周上用角度定位儀定出與兩合縫連 線成45°圓心角的四個點M[1]、M[2]、M[3] 、M[4](或N[1]、N[2] 、N[3]、N[4])圓心角誤差

不得超過2° 。

b.對無合縫線的管子,則在端麵圓周上采用圓周四等分法確定其四個點M[1]、M[2]、M

[3]、M[3]、M[4](或N[1]、N[2]、N[3]、N[4])(詳見圖3)。

(a)有合縫口 (b)無合縫口

圖2 試件測點的環向位置

圖3 測點環向位置確定方法

注:角度定位儀的尖端(外尖或內尖)與欲定的四點要在同一圓周上。


5.1.3 丈量方法

5.1.3.1 各端麵直徑

對於任一丈量斷麵,可將內、外徑與壁厚丈量儀的觸頭端固定在1點,百分表端在3點四周周向滑動,測出其最大值,即為該處的一個直徑值。再將內、外徑與壁厚丈量儀的觸頭端

固定在2點,百分表端在4點四周周向滑動,測出該處的另一個直徑值 。

5.1.3.2 筒體壁厚h(震動擠壓管)或管芯壁厚h[1](管芯纏絲管)。

a.筒體壁厚h(或管芯壁厚h[1])的測點為內徑測點C[o]和外徑測點C[w],在圓周的四個

位置分別測出四個h(或h[1)]值。

b.丈量壁厚時,首先將內、外徑與壁厚丈量儀的觸頭放在C[o]處,再將百分表觸頭拉起

,移過止膠台,輕輕地放在C[w]點上,讀取丈量值,即為筒體壁厚(或管芯壁厚)值 。

5.1.3.3 承口工作麵長度ι

將鋼板尺與管子中間軸平行 ,並分別通過圓周各處的C[3]點,丈量其四個位置的承口工

作麵長度,並記錄其最小值。

5.1.3.4 承口平直段長度L[1]

在承口端部外壁上任取一點,用鋼板尺直接丈量承口平直段長度L[1]。<1頁

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